CE600 Equipo de educación vocacional de rectificación continua Equipo escolar Equipo de capacitación térmica
La destilación se utiliza para separar mezclas líquidas compuestas por líquidos individuales solubles entre sí. La rectificación se refiere a la destilación a contraflujo. Se recomienda la mezcla líquida de etanol y agua para el CE 600.
Disponemos de una columna de platos de tamiz, una columna de platos de tapa de burbujeo y una columna de relleno. La columna de relleno se rellena con anillos Raschig. Cada columna tiene tres conexiones a diferentes alturas para la alimentación. El producto de la parte superior se condensa mediante un condensador y un tanque de separación de fases. Parte de este condensado se recoge en un tanque como producto, mientras que el resto se devuelve a la columna. La relación de reflujo se ajusta mediante válvulas. El producto de la parte inferior se puede recoger en dos tanques. Un intercambiador de calor permite precalentar la alimentación mediante el producto de la parte inferior retirado de la columna.
Los valores medidos relevantes se registran mediante sensores. La composición de la alimentación y los productos se determina mediante un areómetro basado en la diferencia de densidad entre el etanol y el agua.
El entrenador se opera y controla mediante el PLC integrado con pantalla táctil. Los valores medidos se pueden transmitir vía LAN a un PC, donde se pueden analizar con el software. Gracias a un router WLAN integrado, el entrenador puede operarse y controlarse desde un solo dispositivo, y la interfaz de usuario puede visualizarse en varios dispositivos (duplicación de pantalla). La navegación por el menú es independiente de la interfaz de usuario que se muestra en la pantalla táctil del entrenador. El dispositivo dispone de diferentes niveles de usuario con distintas funciones. La adquisición de datos en los dispositivos es posible a través de la red. Especificación
Rectificación continua y discontinua
Columna de bandejas cribosas y de tapa de burbuja, intercambiable
Control del dispositivo mediante PLC, operación mediante pantalla táctil o dispositivo final
Duplicación de pantalla: posibilidad de replicar la interfaz de usuario en varios dispositivos finales, adquisición de datos a través de la red
3 entradas de alimentación y 8 sensores de temperatura por columna
Columna de bandejas cribosas y de tapa de burbuja con 8 bandejas
Columna de relleno con anillos Raschig
Modo de vacío posible con bomba de diafragma
Evaporador calentado eléctricamente
Intercambiador de calor para enfriamiento del producto de fondo mediante precalentamiento de la alimentación o agua de enfriamiento
Condensador y tanque de separación de fases para el producto de cabeza
Circuito cerrado de agua de enfriamiento con enfriador de agua/aire
Ajuste de la relación de reflujo mediante válvulas
Software para adquisición de datos vía LAN bajo Windows 8.1, 10
Datos técnicos
Columnas
Altura x diámetro interior: 780 x 50 mm
Bomba de alimentación
Caudal máx.: 320 ml/min
Bomba de agua de enfriamiento
Caudal máx. Caudal: 10 l/min
Bomba de diafragma: vacío final aprox. 213 mbar abs.
Alimentación de tanques: 2 x aprox. 5 l de producto de fondo: 2 x aprox. 5 l de producto de cabeza: aprox. 1,9 l
Superficies de transferencia de calor
Precalentamiento de alimentación/enfriamiento de fondo: aprox. 0,03 m²
Condensador de producto de cabeza: aprox. 0,04 m²
Rangos de medición
Temperatura: 33 x 0…150 °C
Sensor de presión: 2 x 0…2,5 bar (columna), 1 x -1…1 bar
Manómetro: -1…0,6 bar
Relación de reflujo: 0…100 %
Potencia: 0…4 kW (calentador)
Caudal: 30…320 l/h (agua de refrigeración)
Densidad: 0,7…1 g/ml
400 V, 50 Hz, trifásica
400 V, 60 Hz, trifásica
230 V, 60 Hz, trifásica
UL/CSA opcional
Dimensiones y peso
Largo x Ancho x Alto: 1905 x 790 x 2200 mm
Peso: aprox. 400 kg
