Equipo educativo didáctico de la unidad de absorción dual mini empaquetada ZM7318 para el equipo del experimento de la mecánica de fluidos del laboratorio escolar
I. DESCRIPCIÓN GENERAL
La columna de absorción de gas controlada por computadora, "CAGC", es una unidad de escala diseñada para estudiar los procesos hidrodinámicos y de absorción en columnas empaquetadas. Este sistema absorbe amoníaco o CO2 de una mezcla con aire en una solución acuosa que fluye por la columna.
Las partes principales de la unidad son:
Columna empaquetada: consta de una columna cilíndrica de vidrio rellena de anillos Raschig. Dos sensores de presión diferencial miden la presión en diferentes partes de la columna.
Circuito de líquido (agua): el líquido, que se almacena en un tanque de PVC, es impulsado hacia la columna mediante una bomba. Alimenta la columna a través de su extremo superior mediante una ducha de difusión de vidrio. Después de cruzar la columna, el líquido se devuelve al tanque de almacenamiento. El caudal de líquido que llega a la columna se mide mediante un sensor de caudal y un caudalímetro. En el tanque de almacenamiento, mediante aireación, el CO2 puede ser desorbido del líquido previamente llenado en la columna.
Circuito de gas (aire y CO2): consta de una corriente de mezcla de CO2 y aire (suministrado por un soplador). Ambas corrientes gaseosas se mezclan, y posteriormente ingresan a la base de la columna a través de una entrada lateral ubicada debajo del nivel del lecho, de manera que la mezcla gaseosa sea lo más homogénea posible. Ambos flujos de gas se miden mediante sensores y caudalímetros.
Sistema de medición de CO2: permite determinar la concentración de este gas en las corrientes que se originan en las partes superior y central de la columna. La medición se puede realizar analíticamente o directamente con el sensor de CO2.
Esta Unidad Controlada desde Computador se suministra con el Sistema de Control desde Computador (SCADA), e incluye: La propia unidad + una Caja de Interfaz de Control + una Tarjeta de Adquisición de Datos + Paquetes de Software de Control, Adquisición y Manejo de Datos desde Computador, para controlar el proceso y todos los parámetros involucrado en el proceso.
II. EJERCICIOS PRÁCTICOS GUIADOS INCLUIDOS EN EL MANUAL
1.Estudio de los principios básicos de la absorción de un gas en un líquido utilizando una columna de relleno.
2.Análisis de corrientes de gas.
3.Estudio de las características hidrodinámicas de una columna empaquetada.
4. Determinación de los caudales de arrastre e inundaciones.
5. Determinación del coeficiente de transferencia de masa.
6.Control de los balances de masa.
7. Demostración de métodos de análisis cuantitativo de gases y líquidos.
8. Investigaciones de las variables que influyen en la eficiencia de la absorción.
9.Medida de la concentración de CO2 en corrientes gaseosas mediante un sensor de CO2.
10. Calibración de sensores.
11.sistema de control PID.
12.Estudio de la histéresis en el sensor de flujo de agua.
13.Determinación del flujo de agua, CO2 y aire.
14. Pérdida de cabeza en la columna.
15.Influencia de la temperatura en la eficiencia de adsorción. (Requiere el accesorio opcional TERA / A).
16.Estudio del proceso de desorción simple.
17. Muchos estudiantes ven los resultados simultáneamente. Ver todos los resultados en tiempo real en el aula mediante un proyector o una pizarra electrónica.
18.Control Abierto, Multicontrol y Control en Tiempo Real. Este equipo permite modificar intrínseca y / o extrínsecamente los parámetros de span, ganancias, proporcionales, integrales, derivadas, etc., en tiempo real.
19. El Sistema de Control desde Computador con SCADA y Control PID permiten una simulación industrial real.
20. Esta unidad es totalmente segura ya que utiliza dispositivos de seguridad mecánicos, eléctricos y electrónicos y de software.
21. Esta unidad se puede utilizar para realizar investigación aplicada.
22. Esta unidad se puede utilizar para impartir cursos de formación a Industrias, incluso a otras Instituciones de Educación Técnica.
23. Control del proceso de la unidad CAGC a través de la caja de interfaz de control sin la computadora.
24.Visualización de todos los valores de los sensores usados en el proceso del equipo CAGC.
25. Mediante el uso de PLC-PI se pueden realizar 19 ejercicios más.
26.El usuario puede realizar y diseñar varios otros ejercicios.
