SS19-8-04 Entrenador de planta de biogás Equipo de capacitación vocacional Equipo de capacitación en ingeniería de fluidos
1. Descripción
En una planta de biogás, los microorganismos degradan biológicamente las sustancias orgánicas de partida (sustrato) bajo la exclusión de la luz y el oxígeno. El producto de esta degradación anaeróbica es una mezcla de gases que consiste principalmente en metano. Esta mezcla de gases se denomina biogás.
La planta experimental Planta de biogás sirve para demostrar la generación de biogás de manera práctica. El sustrato es una suspensión de sólidos orgánicos triturados. Se hidroliza y acidifica en el primer reactor de tanque agitado. Aquí, los microorganismos anaerobios convierten las sustancias orgánicas de cadena larga en sustancias orgánicas de cadena corta. El biogás se forma en el segundo reactor de tanque en el último paso de la degradación anaeróbica. Contiene principalmente metano y dióxido de carbono. Este método de dos etapas permite ajustar y optimizar las condiciones ambientales en ambos reactores por separado. El digestato se recoge en un tanque separado.
La temperatura y el valor de pH se controlan en ambos reactores. El biogás resultante se seca en una columna. La columna se llena con gel de sílice. Posteriormente, se mide el caudal, la humedad, el contenido de metano, el contenido de dióxido de carbono y la temperatura del biogás. El sistema se controla por medio de un PLC que se opera a través de una pantalla táctil.Los valores medidos se pueden transmitir a una PC a través de USB y analizar con el software.
La planta experimental permite un modo de operación tanto continuo como discontinuo (por lotes). Se requiere biomasa anaeróbica de una planta de biogás para los experimentos. Por ejemplo, se pueden usar papas o maíz para producir el sustrato. Se requiere un gas inerte (por ejemplo, dióxido de carbono). para enjuagar la planta experimental.
2.Especificaciones
1. Planta de biogás de dos etapas (funcionamiento continuo o discontinuo posible)
2. 2 reactores de tanque agitado de acero inoxidable con sensores de nivel capacitivos
3. Unidad de suministro separada con tanque de sustrato y bomba de alimentación
4. control de temperatura y valor de pH en los reactores
5. 2 bombas dosificadoras para ácido y sosa cáustica
6. Circuito de agua de calefacción con depósito, calentador, termorregulador y bomba
7. El biogás se seca con gel de sílice.
8. análisis de biogás: caudal, contenido de metano, contenido de dióxido de carbono, humedad y temperatura
9. control de la planta experimental mediante un PLC, operado por pantalla táctil
10. software para adquisición de datos vía USB bajo Windows 8.1, 10
3.Datos técnicos
-Tanques fabricados en acero inoxidable
-reactor (etapa 1): 26,3L
-reactor (etapa 2): 73,5L
-tanque de sustrato: aproximadamente 30L
-Tanque de digestato: 26,3L
Zapatillas
-3 bombas peristálticas: cada una con un máximo de 25 l/h
-2 bombas dosificadoras: cada una con un máximo de 2,1 l/h
-bomba de agua de calefacción: máximo 480L/h
Agitadores
-tanque de sustrato: máximo 200min-1
-reactores: cada uno máx.120min-1
Rangos de medición
-contenido de metano: 0-100%,
-contenido de dióxido de carbono: 0-100%
-caudal: 0-30NL/h (biogás)
-Valor pH: 2x 1-14
-humedad: 0-100%
-temperatura: 3x 0-100°C (reactores y biogás)
-400V, 50Hz, 3 fases
-400V, 60Hz, 3 fases, 230V, 60Hz, 3 fases
-UL/CSA opcional
Dimensiones y peso
-LxAnxAl: 1100x790x1400mm (unidad de suministro)
-LxAnxAl: 2060x790x1910mm (entrenador)
-LxAnxAl: 1100x790x1400mm (unidad de post-fermentación)
-Peso total: 770 kg aprox.
Accesorios
-PC con Windows recomendado
-1 unidad de embalaje de gel de sílice
-1 juego de accesorios
-1 software + cable USB
-1 juego de material instructivo
