TB220505S18 Estación didáctica para control de nivel, caudal, presión y temperatura Equipo didáctico Entrenador de control de procesos
1 Descripción general del producto
1.1 Perfil
El control de procesos es la abreviatura de control automático de los procesos de producción, que es una parte importante de la tecnología de automatización. Generalmente se refiere al control automático de los procesos de producción de petróleo, química, energía eléctrica, metalurgia, industria ligera, materiales de construcción, energía nuclear y otras producciones industriales en un proceso continuo o cíclico. En el proceso de producción industrial moderno, la tecnología de control de procesos juega un papel cada vez más importante para lograr varios indicadores técnicos y económicos óptimos, mejorar la eficiencia económica y la productividad laboral, mejorar las condiciones de trabajo y proteger el medio ambiente ecológico.
Con la tecnología clave y el sistema de equipos de automatización empresarial orientada a procesos y el sistema de información como la línea principal, diseñamos y fabricamos un dispositivo de enseñanza de práctica integral para laboratorios profesionales de control de procesos avanzados, y establecemos una base de práctica de ingeniería de laboratorio de materias profesionales.
El diseño del dispositivo de capacitación es razonable y versátil, que no solo cumple con los requisitos de la enseñanza experimental de cursos relacionados en la especialidad de automatización industrial y control automático, sino que también se aplica a la investigación y el desarrollo de estudiantes graduados.
1.2 Característica
1. Adopta un marco de perfil de aluminio industrial, diseño de estructura transparente e interfaz abierta. Con una rueda universal en la parte inferior, cada unidad es flexible, fácil de usar y no se daña fácilmente.
2. Los dispositivos de detección de temperatura, flujo, nivel de líquido y presión ampliamente utilizados en la industria se pueden diversificar y diseñar experimentos relacionados.
3. La idea del control de tiempo compartido puede recopilar dos o tres parámetros al mismo tiempo, por ejemplo, un conjunto de flujo medido y un conjunto de temperatura medida. El sistema de objetos está hecho de una aleación de aluminio. Desde la perspectiva de la estética y sin perder el concepto de ingeniería, examinaremos y construiremos un sistema de objeto experimental de laboratorio profesional para equipos de proceso, y lo convertiremos en un laboratorio de demostración con la atmósfera de los tiempos.
4. El dispositivo puede completar el proyecto de capacitación de control básico de control de procesos, realizar el control de flujo, temperatura, presión, nivel de líquido cuatro parámetros y función de ajuste PID, y puede lograr el propósito de varias enseñanzas y capacitación. 2 Capacidad técnica
1). Dimensiones: 1600 × 800 × 1800 mm (largo × ancho × alto)
2). Capacidad de la máquina: <2KVA
3). Ambiente de trabajo: -10 ° C ~ 40 ° C, humedad relativa: 20% ~ 90% sin condensación
4). Condiciones de trabajo: temperatura ambiente -10 °C ~ +40 °C Humedad relativa <85% (25 °C)
3 Composición del producto
La instalación del dispositivo experimental del sistema de control de procesos está libre de fugas de agua y oxidación, operación estable y bajo nivel de ruido. El objeto controlado está separado del sistema eléctrico de control para evitar fugas eléctricas causadas por fugas de líquido:
El dispositivo experimental consta de una caja de control eléctrico y dos objetos controlados.
4.Características específicas.
•Actuadores: Válvulas de posicionamiento, válvula de bola y calentador.
•Aplicación: Enseñanza de la automatización de procesos continuos y discontinuos.
•Número de depósitos: 2.
•Hardware de control: PLC
•Incluye: Software.
•Instalación de componentes: marco de montaje, panel perfilado y sistema de tuberías.
•Medios de visualización del proceso: pantalla HMI
•Sensores: Capacitivos, flotador, ultrasonidos, caudal, presión y temperatura.
•Sensores: 8.
•Tensión eléctrica: 120 a 240 Voltios.
•Tipo de almacenamiento de líquidos: Depósitos de policarbonato.
•Tipo de estación: Compacta.
•Tipos de control: Universal. Características adicionales:
• Debe realizar la configuración y programación del PLC mediante software.
•Debe garantizar el aprendizaje de diferentes lenguajes de programación de controladores.
•Debe crear proyectos en la HMI.
•Debe operar el variador de frecuencia a través de controles digitales y analógicos.
•Debe realizar controles PID en lazo cerrado con elección de parámetros proporcionales, integrales y derivados. Ajuste del valor preestablecido y control ON/OFF de la temperatura. Debe incluir lo siguiente:
•Manual de uso.
•Cables de conexión.
•Un PLC con al menos 40 E/S digitales, 07 E/S analógicas y comunicación a través de protocolos MPI, Profibus-DP y Profinet.
•Una unidad remota Profinet.
•Una expansión para la entrada de Hart.
•La HMI debe tener una pantalla táctil a color de al menos 10,4 pulgadas.
• AI menos dos depósitos de metacrilato de 20 litros.
•Un variador de frecuencia para accionar la bomba.
•Una bomba centrífuga de 0,5 CV.
•Una resistencia calefactora de tipo tubular de 1000W.
•Un sensor de temperatura PT100.
•Dos sensores de ultrasonidos con salida analógica.
•Un sensor de caudal con salida Hart.
• AI menos cuatro sensores de nivel de tipo capacitivo.
•Un transductor de presión.
•Instalación y puesta en marcha de los equipos.
•Inducción con instructor certificado para su operación y mantenimiento.
