SLM-167 Kit de capacitación en control de comunicación de red de Siemens Equipo de enseñanza Entrenador de control de procesos
I. Descripción general del producto
1.1 Descripción general
El kit de capacitación en control de comunicación de red de Siemens contiene dos partes: la unidad de actuador y la consola.
Actuador: está construido con un marco de aleación de aluminio, que incluye un tanque de agua, una bomba de agua, una válvula proporcional neumática, un calentador, un sensor de flujo, un sensor de temperatura, un sensor de presión, etc., que puede realizar control en cascada y control PID;
La consola también es un marco de aleación de aluminio, que incluye una caja de alimentación, una computadora, un PLC, un módulo de comunicación, etc., que puede contener una unidad de caja colgante de módulo de doble capa. El cableado del módulo PLC utiliza terminales K4 para transferir al panel de la caja colgante.
Descripción general del sistema del kit de capacitación en control de comunicación de red de Siemens:
1. La computadora host del sistema utiliza el software de configuración para monitorear datos y controlar de forma remota. El PLC adopta la marca Siemens, con un S7-1513+DP como módulo maestro y un S7-1214+DP como módulo esclavo. Las estaciones maestra y esclava admiten comunicación DP y Ethernet.
2. La bomba de agua del actuador está controlada por un inversor Siemens G120. El inversor puede ajustar la velocidad de la bomba de agua en tiempo real según la señal de salida analógica o el método de comunicación del PLC, para lograr el propósito de controlar el flujo.
3. Los instrumentos y sensores del actuador están conectados al PLC-S7-1214 a través del acoplador DP/PA y AFD para la comunicación.
4. El actuador está equipado con 2 sensores de presión y sensores de temperatura que admiten el protocolo DP, que puede proporcionar comunicación en red de anillo, comunicación multipunto y comunicación punto a punto
5. El actuador está equipado con 2 sensores de presión y sensores de temperatura que admiten el protocolo PA, que puede proporcionar comunicación en red de anillo, comunicación multipunto y comunicación punto a punto
6. El actuador está equipado con 2 sensores de presión y sensores de temperatura del protocolo HART, que pueden proporcionar comunicación en red de anillo, comunicación multipunto y comunicación punto a punto
7. Configure una caja colgante de botones remotos con un módulo de E/S remotas Siemens en el interior y realice el control remoto de inicio y parada del equipo a través de la comunicación Ethernet. II. Parámetros de rendimiento
2.1 Parámetros técnicos
Parámetros de la fuente de alimentación: trifásica de cinco hilos de 380 V
Parámetros del inversor Siemens G120: 6SL3210-1PE11-8UL1 Entrada: 3*400-480 V, salida: tensión de entrada 0
PLC Siemens Siemens 1214C DC/DC/DC (6ES7 214-1AG40-0XB0)
PLC Siemens 6ES7 511-1CK01-0AB0 CPU 1511C-1 PN DI16/DQ16, AI5/AQ2
Tarjeta de señal RS485 CB1241 6ES7 241-1CH30-1XB0
Módulo de expansión analógica PLC Siemens 6ES7 232-4HB32-0XB0 SM 1232 AQ 2 x 14 bits
Módulo Siemens DP CM1542-5 6GK7 542-5DX00-0XE0
2.2 Dimensiones y peso
Tamaño 1: Longitud 2130 mm Ancho 752 mm Altura 2055 mm
Peso 1: <427 kg
Tamaño 2: 1705 mm Ancho 703 mm Altura 1736 mm
Peso 2: <234 kg
V. Lista de experimentos
1. Experimento de control de temperatura PID del calentador
2. Experimento de control PID del nivel de la bomba de agua
3. Experimento de control PID de la presión de la bomba de agua
4. Experimento de control PID del caudal de la válvula proporcional
