ZE4118A - Entrenador de PLC y aplicaciones de sobremesa, banco de trabajo para enseñanza, equipo de tecnología educativa, equipo de capacitación eléctrica
1. Introducción del equipo
1.1 Descripción general
Este dispositivo de entrenamiento es un dispositivo didáctico integral que integra el controlador PLC Siemens S7-1200 y múltiples módulos de simulación. Su objetivo es que los estudiantes comprendan y dominen a fondo los métodos básicos de uso, las habilidades de programación y el funcionamiento del software de programación del PLC S7-1200 mediante una serie de experimentos especialmente diseñados. Este dispositivo no solo es adecuado para la enseñanza práctica de electrónica, electricidad, automatización y carreras afines en escuelas técnicas superiores, escuelas técnicas superiores, escuelas técnicas secundarias y escuelas técnicas, sino también para la formación y evaluación de competencias profesionales. Mediante estos experimentos, los estudiantes pueden mejorar sus conocimientos teóricos y su capacidad práctica, sentando una base sólida para su futuro laboral y profesional.
1.2 Características
(1) Diseño estructural: El banco de trabajo de entrenamiento adopta una estructura de columna de perfil de aluminio, que no solo es estable y duradera, sino que también facilita la realización de experimentos. Todos los instrumentos de medición y las fuentes de alimentación de entrenamiento están integrados en el banco de trabajo, lo que hace que todo el sistema de entrenamiento sea ordenado y eficiente. Los circuitos y dispositivos experimentales se combinan en cajas colgantes. Las unidades se pueden combinar de forma flexible, lo que facilita que los estudiantes las reemplacen y combinen rápidamente según las diferentes necesidades experimentales. Además, este diseño reduce considerablemente el riesgo de daños en el equipo.
(2) Función experimental: La configuración de los circuitos y dispositivos experimentales es muy completa y puede utilizarse en combinación para completar el contenido de la formación práctica de diversas asignaturas. Esto significa que los estudiantes pueden simular diversos escenarios de control industrial mediante diferentes combinaciones, como líneas de producción de envasado automático, control de semáforos, alimentación y carga automáticas, etc. Esta caja colgante multifuncional enriquece enormemente el contenido didáctico y ayuda a los estudiantes a comprender los principios de funcionamiento de sistemas complejos.
(3) Seguridad: La seguridad siempre ha sido una consideración primordial en el diseño de equipos de formación práctica. Esta plataforma de formación cuenta con un buen sistema de protección, que incluye botón de parada de emergencia, protección contra sobrecargas, protección contra cortocircuitos y otras medidas de seguridad para garantizar la seguridad de los estudiantes durante el experimento. Además, las condiciones de trabajo del equipo incluyen el rango de temperatura ambiente y humedad relativa, lo que garantiza su funcionamiento estable en condiciones normales de trabajo. En resumen, este equipo de capacitación, con su diseño estructural flexible, configuración funcional integral y excelente desempeño en seguridad, proporciona a los estudiantes una plataforma ideal de aprendizaje y práctica, permitiéndoles dominar y aplicar la tecnología de control PLC en un entorno seguro. 2. Parámetros técnicos
Potencia de entrada: monofásica trifásica 220 V ± 10 % 50 Hz
Peso: <100 kg
Condiciones de trabajo: temperatura ambiente -10 °C ～ +40 °C, humedad relativa <85 % (25 °C)
Dimensiones: 1780 mm × 700 mm × 1300 mm
3. Lista de componentes e introducción detallada
3.1 Componentes principales
N.° Nombre
1 Módulo de caja colgante experimental
2 Caja de alimentación
3 Módulo de control de motor paso a paso/CC
4 Banco de trabajo de formación
3.2 Componentes de la caja de alimentación
N.° Nombre
1 Disyuntor
2 Interruptor de parada de emergencia
3 Módulo de salida K4 de CA 220 V
4 Toma de corriente europea de 6 clavijas de CA 220 V
5 Amperímetro de CC
6 Voltímetro de CC
7 Módulo de regulación de CC
8 Toma de corriente europea de 6 clavijas de CA 220 V
3.3 Lista de configuración del equipo
N.° Nombre Cantidad
Componente 1 Módulo PLC ZE4118A-SIEMENS-CPU 1
Componente 2 Módulo de simulación de control de motores de CA, ZE4118A-01 1
Componente 3 Módulo de simulación de control de semáforos, ZE4118A-02 1
Componente 4 Módulo de simulación de control de clasificación de correo, ZE4118A-03 1
Componente 5 Módulo de simulación de control de torres de alumbrado, ZE4118A-04 1
Componente 6 Módulo de simulación de control automático del nivel de agua, ZE4118A-05 1
Componente 7 Módulo de simulación del proceso de mezcla de líquidos, ZE4118A-06 1
Componente 8 Módulo de simulación de máquinas expendedoras, ZE4118A-07 1
Componente 9 Módulo de simulación de control de ascensores, ZE4118A-08 1
Componente 10 Módulo de simulación de control de temperatura, ZE4118A-09 1
Componente 11 Módulo de simulación de control de AGV de materiales, ZE4118A-10 1
Componente 12 Módulo de simulación de selección y colocación de brazo robótico, ZE4118A-11 1
Componente 13 Módulo de simulación de línea de producción de embalaje automático, ZE4118A-12 1
Componente 14 Módulo de simulación del proceso de carga y descarga de cinta transportadora automática, ZE4118A-13 1
Componente 15 Módulo de simulación de estación de fresado, ZE4118A-14 1
Componente 16 Módulo de simulación de preguntas y respuestas, ZE4118A-15 1
Componente 17 Módulo de control de motor paso a paso y motor de CC, ZE4118A-16 1
Componente 18 Módulo de entrada de botón, ZE4118A-SIEMENS-PB 1
Componente 19 Módulo de indicador de salida LED/luz, ZE4118A-SIEMENS-LP 1
Componente 20 Módulo de relé de 4 vías, ZE4118A-SIEMENS-RLY 1
3.4 Accesorios
N.° Nombre Cantidad
1 Marco de caja colgante 1
2 Fusible 0,1 A/3 A/5 A 5*20 5 de cada uno, 15 iTotal
3 Unidades USB 1
4 Cable de red de 2 m 1
5 Cable de conexión de seguridad eléctrica de 2 mm, 100 cm 60
6 Cable de conexión de seguridad eléctrica de 4 mm, 1 m, doble extremo 3
4. Lista de experimentos
Experimento 1: Simulación de una línea de producción de embalaje automático
Experimento 2: Simulación de un semáforo
Experimento 3: Simulación de alimentación y carga automáticas
Experimento 4: Simulación de control de motores
Experimento 5: Simulación de control de temperatura
Experimento 6: Simulación de un manipulador
Experimento 7: Simulación de mezcla de múltiples líquidos
Experimento 8: Simulación de control automático de clasificación de correo
Experimento 9: Simulación de nivel de agua en una torre de agua
Experimento 10: Simulación de ascensor
Experimento 11: Simulación de máquina expendedora
Experimento 12: Simulación de un zumbador
Experimento 13: Simulación de la luz de Tianta
Experimento 14: Simulación de control de un centro de mecanizado
Experimento 15: Simulación de transporte de materiales Sistema de control del vehículo
Experimento 16: Control de motor paso a paso y motor de CC
