Unidad de demostración de circuito de refrigeración con software de adquisición de datos Banco de entrenamiento escolar Banco de entrenamiento vocacional Banco de trabajo Entrenador de aire acondicionado
Artículo No.: SR261009SD01
Unidad de demostración de circuito de refrigeración SR261009SD01 con software de adquisición de datos, banco de entrenamiento escolar, banco de trabajo para entrenadores vocacionales, banco de entrenamiento para aires acondicionados.
Unidad de demostración de circuito de refrigeración SR261009SD01 con software de adquisición de datos, banco de entrenamiento escolar, banco de trabajo para entrenadores vocacionales, banco de entrenamiento para aires acondicionados.Características generales: Unidad de demostración de circuito de refrigeración de sobremesa diseñada para que los estudiantes estudien, investiguen y observen las etapas secuenciales del ciclo de refrigeración, incluyendo el coeficiente de rendimiento (COP), el sobrecalentamiento y las condiciones de subenfriamiento.
Unidad de demostración de circuito de refrigeración - Subconjuntos
1.1 Compresor: Detallado a continuación:
1.1 Tipo alternativo hermético.
1.2 Capacidad de refrigeración ≥ 300 vatios (no inferior a 300 vatios).
1.3 Potencia ≥ 1/8 de caballo de fuerza (HP) (no inferior a 1/8 HP).
1.4 Funciona con refrigerante R134a.
1.5 Equipado con un interruptor de presión electromecánico que actúa como dispositivo de protección.
1.6 Para demostración y análisis del rendimiento del ciclo de refrigeración por compresión de vapor o del ciclo de bomba de calor. Capaz de aspirar refrigerante a baja presión a ≤3 bar (no más de 3 bar) y generar refrigerante a alta presión a ≥8 bar (no menos de 8 bar).
1.2 Condensador: Se detalla a continuación:
2.1 Tanque cilíndrico de acrílico o vidrio transparente, con un volumen ≥3 litros (no menos de 3 litros).
2.2 Equipado con una serpentina helicoidal de cobre con un diámetro exterior (DE) ≥1/4 de pulgada, con ≥12 vueltas (no menos de 12 vueltas).
2.3 Superficie de transferencia de calor ≥0,08 m² (no menos de 0,08 m²).
2.4 Equipado con un termopar tipo K. 1.3 Evaporador: Se detalla a continuación:
3.1 Tanque cilíndrico de acrílico o vidrio transparente, con un volumen ≥ 3 litros (no menor de 3 litros).
3.2 Equipado con una serpentina helicoidal de cobre con un diámetro exterior (DE) ≥ 3/8 de pulgada, con ≥ 7 vueltas (no menor de 7 vueltas).
3.3 Área de transferencia de calor ≥ 0,04 m² (no menor de 0,04 m²).
3.4 Equipado con un termopar tipo K.
1.4 Válvula de expansión termostática (VET):
Para demostración y análisis de rendimiento del ciclo de refrigeración por compresión de vapor o del ciclo de bomba de calor; capaz de producir una temperatura de salida del refrigerante ≤ 3 °C (no superior a 3 °C). 1.5 Bomba peristáltica: Detalles a continuación:
5.1 Caudal máximo ≥ 300 ml/min (no inferior a 300 ml/min).
5.2 Funciona con corriente continua de 24 voltios (24 V CC).
1.6 Sistema de tuberías de refrigeración: Detalles a continuación:
6.1 Equipado con interruptores de alta y baja presión.
6.2 Manómetros para refrigerante R134a:
6.2.1 Rango de baja presión: de -1 a +21 bar, o más amplio.
6.2.2 Rango de alta presión: de -1 a +25 bar, o más amplio.
6.3 Transductores de presión:
6.3.1 Rango de baja presión: de -1 a +15 bar, o más amplio.
6.3.2 Rango de alta presión: de -1 a +15 bar, o más amplio. 6.4 Equipado con un filtro/secador de refrigerante para la absorción de humedad y la filtración de partículas.
6.5 Equipado con un visor de nivel de líquido en el interior de la tubería.
6.6 Termopares tipo K instalados en al menos 4 puntos de medición específicos:
6.6.1 Temperatura de la línea de succión.
6.6.2 Temperatura de descarga.
6.6.3 Temperatura de entrada de la válvula de expansión termostática (TEV).
6.6.4 Temperatura de salida de la válvula de expansión termostática (TEV).
1.7 Panel de control de instrumentos: Detallado a continuación:
7.1 Equipado con una pantalla LCD que muestra los valores de presión y temperatura del refrigerante, así como los valores de temperatura del agua.
7.2 Equipado con un interruptor de encendido/apagado para el compresor.
7.3 Equipado con un interruptor de encendido/apagado para la bomba de agua.
7.4 Equipado con al menos 2 puertos de medición de presión. 7.5 Equipado con puertos de conexión para termopares tipo K (≥ 4 puertos para el circuito de refrigerante y ≥ 2 puertos para el circuito de agua).
7.6 Equipado con indicadores luminosos de estado para advertencias de baja y alta presión.
1.8 Interoperabilidad del software:
Totalmente compatible y operativo con el software especificado en la Sección 2.
1.9 Repuestos:
Incluye repuestos, que comprenden como mínimo: compresor, evaporador y condensador.
Software de adquisición y visualización de datos (preinstalado en el ordenador del elemento 3):
1. Capaz de registrar datos experimentales de forma automática y manual.
2. Capaz de visualizar y registrar valores experimentales en tiempo real.
3. Capaz de visualizar parámetros experimentales y diagramas termodinámicos.
4. El software debe ser un producto con la misma marca comercial (ShouldShine) que la unidad de demostración.
Computadora para procesamiento de datos (1 unidad)
1 Unidad central de procesamiento (CPU) con ≥ 8 núcleos y ≥ 8 hilos, con tecnología de escalado de frecuencia dinámico (Turbo Boost o Max Boost) y una velocidad de reloj máxima de ≥ 4,6 GHz (1 unidad).
2 CPU equipada con memoria caché unificada del mismo nivel de ≥ 16 MB.
3 Unidad de procesamiento gráfico que cumpla con alguna de las siguientes características o superior:
3.1 Tarjeta gráfica dedicada independiente de la placa base con memoria de ≥ 2 GB; O
3.2 Unidad de procesamiento gráfico integrada en la CPU capaz de utilizar la memoria del sistema para la visualización de ≥ 2 GB; O
3.3 Procesador gráfico capaz de asignar memoria del sistema compartida de ≥ 2 GB. 4 Memoria principal (RAM) DDR5 o superior, con una capacidad de ≥ 16 GB.
5 Unidad de estado sólido (SSD) con una capacidad de ≥ 500 GB (1 unidad).
6. Conector de interfaz de red 10/100/1000 Base-T o superior, ≥ 1 puerto.
7. Conectores de interfaz USB 2.0 o superior, ≥ 3 puertos.
8. Sistema operativo preinstalado.Sistema operativo: Windows 11 o superior.
9 Teclado y ratón de la misma marca que la CPU y el monitor.
10 Monitor con pantalla de ≥ 23 pulgadas.
Mesa de trabajo para instrumentos (1 unidad)
1 Dimensiones ≥ 1000 x 700 x 750 mm (ancho x largo x alto).
2 Estructura principal de metal; tablero de madera recubierto de PVC o melamina.
Escritorio para ordenador (1 unidad)
1 Dimensiones ≥ 1100 x 550 x 700 mm (ancho x largo x alto).
2 Equipado con una bandeja deslizante para teclado sobre rieles guía.
3 Estructura principal de metal; tablero de madera recubierto de PVC o melamina.
Silla de ordenador (1 unidad)
1 Dimensiones ≥ 580 x 630 x 900 mm (ancho x largo x alto).
2 Mecanismo de altura regulable.
3 Estructura de la base fabricada en metal.
Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) (1 unidad)
1 Potencia ≥ 1000 VA.
2 Funciona con topología de doble conversión en línea.
3 Utiliza baterías selladas de plomo-ácido sin mantenimiento.
4 Equipada con pantalla LCD MIMIC que muestra, como mínimo: estado del UPS, nivel de carga, nivel de batería, voltaje de entrada/salida, tiempo de respaldo restante y condiciones de fallo.
5 Equipada con alarmas sonoras para, como mínimo: modo batería, batería baja, sobrecarga y fallo.
6 Certificada conforme a las normas industriales tailandesas (TIS / มอก.).
Juego de sensores de temperatura inteligentes inalámbricos (2 unidades)
1. Sensor inalámbrico con conexión Bluetooth, compatible con tabletas (iOS/Android) y smartphones (iOS/Android), con aplicación gratuita descargable:
1.1 Muestra valores numéricos de medición en tiempo real.
1.2 Muestra los valores de medición en formato gráfico.
1.3 Muestra los valores de medición como gráficos en tiempo real en función del tiempo en segundos.
1.4 Permite configurar la frecuencia de muestreo de transmisión de datos durante la medición.
1.5 Permite exportar archivos de datos y compartirlos por correo electrónico o la aplicación Line; los archivos de datos de medición registrados deben poder abrirse directamente en Microsoft Excel.
2. Rango de medición de temperatura: de -40 °C a +125 °C.
3. Resolución de medición: ≤0,01 °C (0,01 °C o superior).
4. Frecuencia máxima de transmisión de datos: ≥ 10 Hz.
5. Grado de protección contra polvo y agua: ≥ IP67.
Suministro de refrigerante para mantenimiento
9.0 Refrigerante R134a para la reposición de fluidos durante el mantenimiento de equipos, suministrado en una cantidad suficiente para al menos 2 ciclos de mantenimiento.
