Escuela de capacitación en sistemas de bombas de calor, capacitación en equipos, capacitación en habilidades de banco de trabajo educativo, capacitación en equipos de refrigeradores
Artículo No.: SR261010SB03
SR261010SB03 Escuela de capacitación en sistemas de bombas de calor, capacitación en equipos, capacitación en habilidades de banco de trabajo educativo, capacitación en equipos de refrigeradores
SR261010SB03 Escuela de capacitación en sistemas de bombas de calor, capacitación en equipos, capacitación en habilidades de banco de trabajo educativo, capacitación en equipos de refrigeradoresPropósito: Sistema de entrenamiento educativo para bombas de calor que demuestra los ciclos de calefacción y refrigeración, y el funcionamiento de la válvula de 4 vías.
Compresor: Mínimo 1/2 HP, 220 V / monofásico / 50 Hz, alternativo. Refrigerante: R-134a, R-22 y cualquier otro HCFC.
Intercambiador de calor 1: Refrigerado por aire. Se indica la potencia del motor del ventilador.
Intercambiador de calor 2: Depósito de agua de al menos 10 litros, equipado con una bomba de circulación y válvulas de aislamiento, que permiten la observación visual del proceso de intercambio de calor mediante un recipiente transparente y una ventana de observación.
Se aceptan construcciones de serpentín sumergido, coaxial y de carcasa y tubos;
se indica la construcción y la transferencia de calor.
Válvula de 4 vías: Válvula inversora dimensionada según la potencia del compresor, para la conmutación del modo de la bomba de calor.
Válvulas de expansión: Dos válvulas de expansión dimensionadas según la potencia del compresor.
Manómetros: Alta presión hasta 35 bar y baja presión hasta 15 bar; diámetro de la esfera no inferior a 63 mm; compatibles con el refrigerante ofrecido.
Visualización del COP: Cálculo y visualización en tiempo real del coeficiente de rendimiento. Se acepta una función de software.
Simulación de fallos: No menos de 6 escenarios de fallo, implementados mediante software de interruptor, válvula o control, con indicación de fallo.
Los escenarios se detallan a continuación.
Panel de control: Disyuntor de caja moldeada de 15 A; contactor magnético; relé de sobrecarga térmica; vatímetro digital; temporizadores; pulsadores; indicadores luminosos en rojo, verde, amarillo y blanco.
Tarjeta de datos/Software: Los puntos de medición deben cubrir, entre otros, la succión y descarga del compresor, las entradas y salidas del intercambiador de calor, la entrada y salida del dispositivo de expansión y la temperatura ambiente. Número, tipo y ubicación de los sensores declarados. Interfaz: red cableada o interfaz USB a un PC host. Software para Windows 10/11 con diagrama de Mollier/presión-entalpía y registro de datos.
